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聚脲介質(zhì)耐腐蝕研究
日期:2019-2-21 發(fā)布者:聚脲
通過采用海水浸泡、硫酸浸泡和氫氧化鈉浸泡等方法對聚脲涂層的耐離子腐蝕性能進(jìn)行了研究,并通過進(jìn)一步對聚脲涂層老化后表面的形貌特征進(jìn)行了觀察,結(jié)果表明:海水浸泡180d后,聚脲涂層的拉伸強(qiáng)度僅下降了4%,硫酸浸泡60d后,涂層的拉伸強(qiáng)度降低30%,但仍保持在15MPa以上涂層面出現(xiàn)微小孔洞,氫氧化鈉浸泡60d后,拉伸強(qiáng)度降低25%,仍保持在17MPa以上,可見,海水對脲涂層的性能影響不大,而在硫酸和氫氧化鈉浸泡下,聚脲涂層的耐腐蝕性能有所降低。對環(huán)氧云鐵、聚氨酯和聚脲涂層在5%NaCl溶液浸泡作用下的耐腐蝕性能進(jìn)行了研究分析,結(jié)果表明:浸泡90d后,聚氨酯、環(huán)氧云鐵和聚脲涂層的失光率分別是4.2%、19.1%和16.7%,附著力分別下降17.65%、52.94%和55.11%;聚氨酯涂層出現(xiàn)泛白現(xiàn)象,環(huán)氧云鐵涂層出現(xiàn)輕微裂紋,而聚脲涂層仍保持良好的附著性,涂層結(jié)構(gòu)保持緊密,金屬基材出現(xiàn)輕微的腐蝕現(xiàn)象,表現(xiàn)出良好的防護(hù)性能。通過介質(zhì)浸泡試驗對橋梁支座防護(hù)材料的耐腐蝕的性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:經(jīng)過90d的5%硫酸、5%氫氧化鈉和3.5%氯化鈉浸泡后,聚脲涂層的拉伸強(qiáng)度分別下降13.73%、8.13%和12.44%,涂層硬度變化較小;測試結(jié)果表明聚脲涂層老化后僅表面小部分化學(xué)鍵出現(xiàn)斷裂,但涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化不大,涂層仍有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。
本文關(guān)鍵詞:北京彈性聚脲 北京彈性聚脲生產(chǎn)廠家